CDADAje profesionalni proizvođač električne opreme sa sjedištem u Kini. Pozivamo vas da istražite naš asortiman zračnih prekidača, koji sadrži sveobuhvatan izbor specifikacija i usklađen sa međunarodnim standardima. Kroz rigoroznu kontrolu kvaliteta, posvećeni smo pružanju naprednih proizvoda i sveobuhvatnih usluga.
Vazdušni prekidač (ACB) je težak niskonaponski sklopni uređaj dizajniran za zaštitu električnih distributivnih sistema od preopterećenja, kratkih spojeva i zemljospoja. Radeći na naponskim nivoima do 690V AC (50/60Hz) sa strujnim nazivima u rasponu od 630A do 6300A, ACB-i služe kao primarni zaštitni uređaji u glavnim razvodnim pločama, centrima za distribuciju električne energije i kritičnoj industrijskoj infrastrukturi.
Za razliku odprekidači u kalupu (MCCB), ACB koriste atmosferski vazduh kao medij za gašenje luka, koristeći sofisticirane sisteme otvora za luk i magnetne zavojnice za bezbedno gašenje struja kvara. Ovaj dizajn otvorene konstrukcije omogućava potpunu vidljivost unutrašnjih komponenti, omogućavajući preventivno održavanje i produžavajući radni vijek na 15-20 godina ili više uz pravilno servisiranje.
| Klasifikacija | Tip | Current Range | Ključne karakteristike |
| Montažna konfiguracija | Fixed Tip | 630A – 4000A | Trajna instalacija, ekonomičan, kompaktan otisak |
| Izvlačenje tipa | 630A – 6300A | Šasija na izvlačenje, laka za održavanje, testiranje servisne pozicije | |
| Pole Configuration | 3-Pole | Sve ocjene | Standardne industrijske primjene, trofazni sistemi |
| 4-Pole | Sve ocjene | Sistemi koji zahtijevaju neutralnu zaštitu, podesiva neutralna podešavanja (50-100% nazivne struje) | |
| Operativni mehanizam | Manual | 630A – 3200A | Rukohvat sa oprugom, pogodan za retke operacije |
| Na motorni pogon | 800A – 6300A | Univerzalni AC/DC motor (110V/220V), mogućnost daljinskog upravljanja, automatsko punjenje opruge | |
| Trip Unit Technology | Thermal-Magnetic | 630A – 1600A | Osnovna zaštita, fiksne postavke, ekonomičan |
| Elektronski LSIG | 800A – 6300A | Mikroprocesorske, podesive L-S-I-G krive, zonsko selektivno preklapanje, komunikacijski protokoli |
Standardi veličine okvira:
1600A okvir:630A – 1600A (kompaktna distribucija)
3200A Frame: 800A – 3200A (industrijska mreža)
6300A Frame: 2000A – 6300A (proizvodnja energije, infrastruktura)
| Funkcija | Opis | Technical Parameters |
| Zaštita od preopterećenja (L) | Dugotrajno okidanje inverzne krive | Podesivo: 0,4 – 1,0 × In, Vremensko kašnjenje: 1s – 1000s |
| Kašnjenje kratkog spoja (S) | Selektivna zaštita od kratkog spoja | Podesivo: 2 – 10 × Ir, kašnjenje: 0,05 s – 0,5 s |
| Trenutačno putovanje (I) | Brzi otklanjanje grešaka | Fiksno ili podesivo: 5 – 20 × Ir, <50ms rad |
| zemljospoj (G) | Detekcija curenja u zemlji | 20% – 100% od In, osjetljiva zemljospojna zaštita |
| Undervoltage Release | Automatsko isključivanje pri gubitku napona | 35% – 70% Un, podesivo vremensko kašnjenje |
| Zaštita od gubitka faze | Detekcija trofazne neravnoteže | <80% napona na bilo kojoj fazi okidanja |
| Sektor industrije | Specifična primjena | Tipične specifikacije |
| Data Centers | Glavni NN dolazni, UPS bypass, bus-coupler | 3200A-6300A, 100kA Icu, elektronski LSIG, omogućena komunikacija |
| Zdravstvene ustanove | Glavni razvod bolnice, sinkronizacija generatora | 4-polni, 4000A, izolirani neutralni, prijenos sa dva izvora |
| Manufacturing Plants | Upravljački centri motora, zaštita transformatora | 1600A-3200A, visoka mehanička izdržljivost (10.000+ ciklusa) |
| Komercijalne zgrade | Visoka distribucija, tržni centri, aerodromi | 800A-2500A, izvlačni tip, kompaktan otisak |
| Obnovljiva energija | Sakupljanje solarne farme, rasklopna oprema za vjetroturbine | 1000V AC, prošireni temperaturni raspon (-25°C do +70°C) |
| Nafta & Gas | Offshore platforme, rafinerije, petrohemija | Tropicalized (T2), otporan na koroziju, IP54 minimum |
| Infrastruktura | Metro sistemi, željeznička vuča, tretman vode | Visoka otpornost na udarce/vibracije, elektromagnetna kompatibilnost |
Inspekcija ulaznog materijala → Izrada sklopa kontakata → Konstrukcija lučnog žlijeba → Sklapanje mehanizma → Integracija Trip jedinice → Primarna montaža → Kalibracija i testiranje → Završna inspekcija → Pakovanje
| Stage | Detalji procesa | Kontrolne tačke kvaliteta |
| Kontaktirajte System Production | Posrebreni bakreni kontakti (AgNi 90/10 ili AgCdO), CNC obrađene kontaktne ruke, lemljenje u kontrolisanoj atmosferi | Ispitivanje tvrdoće (HV 80-120), mjerenje debljine srebra (≥8μm), kontaktni otpor <50μΩ |
| Izrada lučnih padobrana | Keramičke razdjelne ploče, čelične lučne vodilice, deionizirajuće rešetke, izolacija otporna na visoke temperature | Ispitivanje dielektrične čvrstoće (2,5kV/1min), tolerancija dimenzija ±0,1mm |
| Skupština mehanizma | Mehanizmi za punjenje od opružnog čelika, pogonski sistemi sa ekscentričnim pogonom, uređaji protiv pumpanja | Ispitivanje mehaničke izdržljivosti (10.000 operacija), provjera momenta |
| Integracija Trip Unit | Montaža PCB-a, instalacija strujnog transformatora, programiranje firmvera, montaža komunikacionog modula | Funkcionalno testiranje pri 0,5%, 5×, 10× nazivna struja, tačnost vremena ±5% |
| Final Assembly | Modularna konstrukcija, integracija šasije na izvlačenje, priključci terminala, ugradnja kućišta | Dielektrična otpornost (3,5kV/1min), otpor izolacije (>100MΩ) |
| Komponenta | Specifikacija materijala | Standardi dobavljača | Ključna svojstva |
| Glavni kontakti | Elektrolitički bakar (Cu-ETP) + posrebrenje (Ag 99,9%) | ASTM B152, IEC 60368 | Provodljivost ≥100% IACS, otpornost na oksidaciju |
| Električni kontakti | Bakar-volfram (CuW 80/20) ili srebro-volfram karbid | ASTM B702 | Visoka otpornost na eroziju luka, niska otpornost na kontakt |
| Contact Springs | Berilijum bakar (CuBe2) ili nerđajući čelik 301 | ASTM B196 | Vek trajanja >50.000 ciklusa, konstantan kontaktni pritisak |
| Arc Chute Ploče | Hladno valjani čelik SPCC + keramički premaz | JIS G 3141 | Otpornost na toplotu >1000°C, otklon magnetnog luka |
| Insulation Housing | BMC (Bulk Molding Compound) DMC ili SMC fiberglas | UL 94 V-0 | Indeks praćenja >600V, otporan na plamen |
| Operativni mehanizam | Ugljični čelik S45C, termički obrađen | JIS G 4051 | Vlačna čvrstoća ≥600MPa, otporna na habanje |
| Sabirnice | T2 bakar (99,9% čistoće) ili 6061-T6 aluminijum | ASTM B187 | Gustina struje 1,5-2,0 A/mm², opciono kalajisanje |
| elektronske komponente | PCB-ovi industrijske klase, senzori sa Hallovim efektom, ARM procesori | IEC 60721-3-3 | Radna temperatura -25°C do +70°C, EMC usklađen |
| Enclosure | CRCA čelični lim (1.5-2.0mm) + Epoxy praškasti premaz | JIS G 3141, ISO 12944 | Otpornost na koroziju C3-C5, IP40-IP54 |
| Standard | Obim | Primjenjive ocjene |
| IEC 60947-2 | Niskonaponski sklopni uređaji - Prekidači | Globalna osnova za ACB dizajn, testiranje, performanse |
| EN 60947-2 | Evropska harmonizovana verzija IEC 60947-2 | Usklađenost sa CE oznakom, pristup tržištu EU |
| GB/T 14048.2 | Kineski nacionalni standard ekvivalentan IEC 60947-2 | CCC certifikat, tržište Kine |
| Test Category | Specific Test | Kriterijumi prihvatanja |
| Dielektrične performanse | Izdržljivost na frekvenciju snage (2,5kV-3,5kV/1min) | Nema kvara, nema preskoka |
| Impulsni otporni napon (8kV-12kV 1,2/50μs) | Bez ometajućeg pražnjenja | |
| Porast temperature | Kontinuirana struja pri nazivnoj In | Temperatura terminala ≤80K (posrebreno), ≤65K (goli bakar) |
| Kratki spoj | Maksimalni prekidni kapacitet (Icu) - 3 operacije | Uspješan prekid, bez trajnih oštećenja |
| Kapacitet prekidanja rada (Ics = 50%-100% Icu) | 3 operacije, kontinuirana upotrebljivost | |
| Kratkotrajna otpornost | Icw za 1s ili 3s (termički i dinamički stres) | Nema deformacija, kontaktnog zavarivanja ili oštećenja izolacije |
| Mehanička izdržljivost | Rad bez opterećenja (obično 10.000-20.000 ciklusa) | <5% odstupanja parametara, nema mehaničkog kvara |
| Electrical Endurance | Operacije opterećenja pri nazivnoj struji (obično 2.000-6.000 ciklusa) | Istrošenost kontakta <50%, konzistentne karakteristike okidanja |
| Preciznost Trip Unit | Provjera L-S-I-G krivulja | ±10% točnost struje, ±20% vremenska tačnost |
| Environmental | Vlažna toplota (IEC 60068-2-30), hladna, suva toplota | Funkcionalan nakon kondicioniranja, bez korozije |
| Materijal | Inspekcijski predmeti | Plan uzorkovanja | Oprema |
| Bakarni kontakti | Hemijski sastav, provodljivost, tolerancija dimenzija | AQL 0,65, ISO 2859 | Spektrometar, mjerač provodljivosti, CMM |
| Srebro | Debljina (XRF), adhezija (test trake), poroznost | 100% vizuelno, 5% provera debljine | Rentgenska fluorescencija, metalurški mikroskop |
| Čelične komponente | Tvrdoća, vlačna čvrstoća, obrada površine | AQL 1.0 | Ispitivač tvrdoće po Rockwellu, zatezna mašina |
| Elektronske komponente | Funkcionalni test, provjera parametara, lemljivost | 100% AOI, 5% funkcionalan | LCR metar, osciloskop, rendgenski pregled |
| Stanica | Kontrolni parametri | Frekvencija | Metoda |
| Montaža kontakta | Kontaktni razmak, pritisak, poravnanje | Svakih 100 jedinica | Mjerač sile, mjerač senzora, optički komparator |
| Montaža lučnog otvora | Razmak ploča razdjelnika, integritet magnetnog kola | Svakih 50 jedinica | Go/no-go mjerači, mjerač gustine protoka |
| Kalibracija mehanizma | Vrijeme punjenja opruge, sila kretanja, brzina zatvaranja | Svaka jedinica | Automatizirana ispitna stanica, evidentiranje podataka |
| Programiranje putne jedinice | Provjera krivulje, test komunikacije | 100% | Set za testiranje primarnog ubrizgavanja, analizator protokola |
| Test Item | Standard | Veličina uzorka |
| Dielektrični otporni napon | 3,5kV AC/1min | 100% |
| Otpor izolacije | >100MΩ @ 500V DC | 100% |
| Otpor kontakta | <50μΩ po polu | 100% |
| Vremenske karakteristike | Vrijeme zatvaranja/putovanja, sinhronizacija između polova | 100% |
| Provjera okidanja prekomjerne struje | 3×In (trenutačno), 1,05×In (preopterećenje) | 100% |
| Mehanički rad | 5 ciklusa zatvaranja i otvaranja | 100% |
| Vizuelni i dimenzionalni pregled | Nula nedostataka na kritičnim dimenzijama | 100% |
| Integritet pakovanja | Test pada, test vibracijama (ISTA 3A) | AQL 1,0 po lotu |
| Kategorija opreme | Specifikacija mašine | Funkcija | Kapacitet |
| CNC obradni centar | 5-osni vertikalni obradni centar (Mazak/Haas) | Precizna kontaktna obrada, složene geometrije | 5.000 setova kontakata mjesečno |
| Štancanje i oblikovanje | Progresivna presa od 200 tona (Bruderer) | Oblikovanje bakrenih sabirnica, proizvodnja kontaktnih opruga | 10.000 komponenti/dan |
| Obrada površine | Automatska linija za posrebrivanje (bačva/regal) | Debljina kontaktne ploče 8-20μm | 2.000 kg/dan |
| Plastic Molding | BMC mašina za brizganje (300 tona) | Kućišta lučnih žlijezda, izolacijske komponente | 5.000 komada/dan |
| Automatizacija montaže | Robotske ćelije za sklapanje (ABB/Fanuc) | Montaža mehanizma, konzistentnost kritičnih operacija | 500 jedinica/dan po liniji |
| Oprema za testiranje | Set za testiranje primarnog ubrizgavanja (kapacitet 10.000A) | Potvrda putovanja visoke struje | 200 jedinica/dan |
| Visokonaponski otporni tester (5kV AC) | Dielektrično ispitivanje | 300 jedinica/dan | |
| Stol za ispitivanje mehaničke izdržljivosti | 20.000 ciklusa automatskog testiranja | 50 jedinica istovremeno |
| Kategorija proizvoda | Mjesečni kapacitet | Standardno vrijeme isporuke | Mogućnost hitne narudžbe |
| Fiksni tip ACB (630A-1600A) | 3.000 jedinica | 2-3 sedmice | 5 dana (komponente zaliha) |
| ACB fiksnog tipa (2000A-4000A) | 1.500 jedinica | 3-4 sedmice | 7 dana |
| Izvlačni tip ACB (800A-3200A) | 2.000 jedinica | 3-4 sedmice | 10 dana |
| Izvlačenje tipa ACB (4000A-6300A) | 800 jedinica | 4-6 sedmica | 14 dana |
| Prilagođene konfiguracije | Projektna osnova | 6-8 sedmica | 4 sedmice |
| Odjel | Osoblje | Stručnost | Odgovornosti |
| R&D inženjering | 5 inženjera | Energetski sistemi, elektromagnetski dizajn, ugrađeni softver | Razvoj novih proizvoda, prilagođavanje, patentni portfolio |
| Procesno inženjerstvo | 15 inženjera | Proizvodni procesi, automatizacija, sistemi kvaliteta | Optimizacija proizvodne linije, SOP dokumentacija, poboljšanje prinosa |
| Testiranje i validacija | 12 inženjera | Ispitivanje velike snage, simulacija okoline, inženjering pouzdanosti | Koordinacija ispitivanja tipa, analiza kvarova, upravljanje certifikacijom |
| Application Engineering | 10 inženjera | Zaštita elektroenergetskog sistema, selektivna koordinacija, puštanje u rad na terenu | Korisnička tehnička podrška, dizajn šeme, puštanje u rad lokacije |
| Osiguranje kvaliteta | 20 tehničara | ISO 9001, statistička kontrola procesa | Revizija dobavljača, revizija procesa, upravljanje korektivnim radnjama |
| Certifikacija | Organ izdavanja | Obim | Validnost |
| ISO 9001:2015 | ZHONGDA/ SGS | Sistem upravljanja kvalitetom | Godišnji nadzor |
| Ispitivanje tipa IEC 60947-2 | Intertek | Sigurnost i performanse proizvoda | Po seriji proizvoda |
| CE oznaka | Notificirano tijelo (Intertek) | pristup tržištu EU | Ovisno o dizajnu |
| CCC (Kina) | CQC | Kineska obavezna certifikacija | 5 godina valjanosti |
Naš proizvodni pogon predstavljadve decenije specijalizacijeu niskonaponskoj opremi za distribuciju električne energije, isporučujući zračne prekidače koji premašuju industrijske standarde kroz:
Vertikalna integracija: In-house kontaktna obloga, precizna obrada i elektronsko programiranje okidačke jedinice osiguravaju potpunu kontrolu kvaliteta
Testiranje ulaganja: 2 miliona dolara+ u laboratorijama za testiranje velike snage sposobne za verifikaciju kratkog spoja od 150 kA
Digitalna proizvodnja: MES-integrisane proizvodne linije s potpunom sljedivosti (serija serija, serijalizacija komponenti)
Mogućnost prilagođavanja: Od specijaliziranih tropskih premaza do vlasničkih komunikacijskih protokola, projektiramo prema specifikaciji
Globalna usklađenost: Multi-standardna strategija sertifikacije koja omogućava nesmetan ulazak na tržište u preko 80 zemalja
Za tehničke specifikacije, studije selektivne koordinacije ili zakazivanje fabričke revizije, naš inženjerski tim pruža direktne konsultacije kako bi osigurao da vaša arhitektura zaštite napajanja ispunjava trenutne zahtjeve i zahtjeve budućeg proširenja.